驚艷！蘇北首個5G智能紡織印染產業園，正式誕生，副省長點贊！
發布時間：2020-08-19 00:00:00點擊數：1619
8月17日，江蘇恒能家紡新材料有限公司二期印染廠2#、5#車間正式開業投產，標志著恒能公司在發展歷程上又向前跨了一大步。
近年來，隨著江蘇沭陽紡織產業配套的不斷完備，相關負責人在發展的過程中則是關注到了家紡產業在新消費趨勢下所表現出來的巨大創新空間，因此，快速且準確地瞄準了這一領域。
沭陽縣委常委經開區黨工委副書記管委會副主任石敬峰在恒能家紡二期開工儀式上致辭。沭陽縣政府力求打造家紡行業全產業鏈，由江蘇恒能家紡新材料有限公司投資興建的江蘇恒能家紡有限公司在其中占據重要的一環。借投產儀式契機，沭陽經開區還邀請與會的60余名客商，在恒能家紡產業園會議室組織召開了沭陽紡織產業專題推介會，推介會上觀看了沭陽宣傳片和沭陽紡織產業發展宣傳片。沭陽開發區投資促進局局長、沭陽智能針織產業園管委會主任魏偉向與會客商做專題推介。為了讓家紡產業能夠在沭陽枝繁葉茂，幾年前，沭陽就委托武漢紡織大學、東華大學、中國紡織工業聯合會產業園區工作辦公室、中國針織工業協會包覆紗分會聯合為沭陽做了特色家紡產業規劃。沭陽擬規劃千億級的家紡產業園，以新引進的布拉芙為龍頭，建設樣板示范企業。翻看當年的規劃，我們仍能看出沭陽的雄心勃勃和其對家紡產業的高瞻遠矚：“家紡產業園將按照一個產業規劃、一套工作班子、一個發展載體、一套產業政策的“四個一”標準來運作、建設。以龍頭帶動、樣板示范、產業拉動為抓手，力爭利用3～5年時間，將家紡產業打造成能夠同包覆紗產業齊頭并進的第二個特色產業。”
恒能家紡產業園位于沭陽縣205國道東側，瑞安路北側，項目總投資30億元，從規劃的恒能家紡產業園破土動工，僅用6個月時間，30萬平方米廠房建成并投產，創造了沭陽“恒能速度”。據江蘇恒能家紡新材料有限公司總裁史水良介紹，目前，一期和二期已完成投產，其中一期為恒能織造，共有9棟廠房及水處理車間、宿舍樓等全部建成并投入使用，擁有各類設備6000余臺，累計投入固定資產約10億元，供應各種家紡原料及墻布、窗簾、沙發布等家紡面料，其中4號廠房將打造省級智能化車間，組織申報國家高新技術企業；二期為恒能印染，是整個恒能家紡公司的核心，已完成6棟廠房和污水處理廠的建設并開始生產運營，力爭打造首家5G智慧園區。恒能產業園的建設，不僅有利于集約土地資源、提高開發的綜合效益，而且有利于吸引扶持中小企業，降低企業投資成本，縮短建設周期，促進中小企業發展，更加有利于紡織產業聚集，產能提升。入駐恒能產業園的企業同生同長，互依互靠，共建共享，為紡織行業高質量趕超發展贏得了更多的機遇。從恒能家紡2018年8月開工之時，吉源紡織便入駐到一期園區內，建設用地33.7畝，總建筑面積16800平方米，項目總投資8000萬元，年產各類紡織面料4500萬米。2019年是恒能和吉源紡織的開創之年，經沭陽縣委縣政府和園區的扶持和幫助，使得設備順利投入生產，吉源紡織當年產值達6000萬元。吉源紡織有限公司董事長范存虎談到，2020年初的疫情，經黨和國家的統一指揮，沭陽政府的統籌安排，恒能園區的積極配合，在3月初得以開工生產，在國際環境及其困難的情況下，今年產值將提高20%，可達8000萬元，預計2021年將沖刺1億元以上。從2018年8月至今，短短2年時間，恒能產業園入駐企業已超32家，標準廠房的建設達76萬平方米，設備投入達5億元，基礎設施投入達8億，累計總投入達15億元。2019年年產值達8.78億元，2020年預計達16億元。待園區項目全面建成達產后，可實現年產值50億元、納稅2億元以上、用工5000人，將形成加彈-織造-印染-成品完整產業鏈的現代大型紡織產業園。2019年,恒能家紡產業園被評為沭陽縣唯一的“突出貢獻獎”。污水處理是印染行業繞不開的話題。然而現在的印染企業更多的是考慮生產智能化，但是污水處理智能化的概念還沒有普及。據了解，恒能家紡將會是江蘇第一家打造污水處理智能化的紡織印染企業。恒能家紡印染廠區是整個恒能公司的核心，恒能其它所有的生產園區都是為恒能印染配套，確保恒能印染的良性發展。江蘇恒能家紡新材料有限公司董事長盧新榮多次提到：恒能公司成功與否就在于恒能印染能否成功，一定要把恒能印染辦好。那么恒能印染如何能在眾多的行業競爭對手中脫穎而出呢？答案是傳統行業要向智能化要效益!為了能更好地實現這個計劃，恒能公司和沭陽移動簽訂了合作協議，共同打造恒能5G智慧園區，使得在互聯網技術上有了充分地技術支撐和保障。沭陽移動承諾，這個5G不是偽5G，而是真正的5G傳輸技術。江蘇恒能家紡新材料有限公司副總經理岑彥對此介紹稱，5G智慧園區，將首先在二期的印染廠區試行，分三個步驟實行：第一步是完成整個廠區的能源管控系統和污水智能化運行系統；第二步是車間生產的智能化系統，完成智能車間和智能工廠的建設；第三步是打造各廠區公共一體化，在各廠區相對獨立的基礎上實現各廠區資源共享、數據共享、服務共享、業務共享等，真正實現5G智慧園區。“綠水青山就是金山銀山”。這個理念一直貫穿在公司領導的腦海中。據了解，為了確保污水處理穩定持續地達標排放，不受操作人員技術水平高低的影響，公司投入5000多萬元和紹興合源環境公司合作共同打造印染行業首家污水智能化處理系統。完成智能化后，印染廠區污水處理能力可達12000噸/天！這個污水處理系統‘智能’在其能夠實時監測每一個污水池的各項數據如流量、液位、PH值、COD指標等能夠實時監測，系統可以根據這些實時數據進行多項處理工藝的智能化選擇。操作系統分三級：第一級是現場控制；第二級是在中控室人工遠程操控；第三級是在一切正常情況下，由系統智能化控制，做到無人值守。整個污水池的管道流向、閥門位置、開關狀況等都會在監控畫面上動態展示出來。另外，還把整個污水處理系統按比例制作成一個微縮模型放置于中央控制室，讓人可以更直觀的了解到整個系統的運行原理和過程。力爭打造國內首家印染企業智能化污水處理系統。此外，在污水處理系統中，也采用了一些新技術，如吸附脫色所用的活性炭再生循環利用技術，廢棄了傳統工藝活性炭只能作為危廢的所謂成熟技術；如用：“深床過濾+RO反滲透膜”的單膜工藝代替傳統的“MBR膜+RO反滲透膜”的雙模工藝，降低了投資和運行成本，還減少了廢膜作為危廢的處理費用等。江蘇省常務副省長樊金龍在2019年參觀江蘇恒能家紡時表示：“恒能這個項目，放到蘇南也是非常了不起的！”相信在不久的未來，恒能家紡的5G智慧園區能“驚艷”整個行業。
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